День, когда оборудование «Серной программы» на НМЗ будет готово для проведения комплексного опробования технологической цепочки, уже близок. В недалеком будущем проект позволит обеспечить значительное сокращение выбросов диоксида серы от работы плавильных печей завода.
На севере Красноярского края в отдельных объектах и участках «Серной программы» на Надеждинском металлургическом заводе в настоящий момент проводят индивидуальные испытания ключевых агрегатов. Специализированный персонал готовится к отработке процессов в ходе предстоящего комплексного опробования оборудования и технологии. В частности, обустраивают серверную и диспетчерскую, откуда будут управлять всем проектом.
Добавим, что 200 специально обученных человек из состава персонала каждую смену осваивают даже то оборудование, которое находится в стадии монтажа.
Как рассказал начальник цеха производства и нейтрализации серной кислоты Олег Беслекоев, подбирать сотрудников на «Серную программу» начали еще осенью 2020 года.
«
Мы приняли более 300 человек, это большая часть от общего количества требуемого персонала. Около 100 человек приехали в Норильск впервые, остальные – норильчане».
Запуск технологии утилизации диоксида серы на «Надежде» планируют осуществлять поэтапно, с проведением комплексного опробования. Выход на полные мощности запланирован течение 2024 года.
В то же время на руднике «Мокулаевский» к доставке готовят первую партию известняка – основного сырья для нейтрализации серной кислоты, которая будет производиться при утилизации диоксида серы. Отметим, что весь процесс комплексного опробования технологической цепочки «Серной программы» начнут с отделения приема, складирования и дробления известняка.
Фото: «news.sgnorilsk.ru».
Об индивидуальных испытаниях, проводимых на собранном оборудовании рассказал ведущий инженер отдела пусконаладочных работ подрядной организации «Велесстрой» Анатолий Рахвалов:
«
До комплексного опробования первого этапа в отделении приготовления известнякового молока осталось совсем немного. Необходимо подать сюда воду, провести электричество и отрегулировать контроль всех процессов».
Процесс утилизации диоксида серы и превращение его в серную кислоту осуществят на отдельном производственном переделе – участок производства серной кислоты. Это ключевой и самый сложный объект «Серной программы», он состоит из трех взаимосвязанных технологических отделений.
«
Отходящие газы с высоким содержанием диоксида серы из плавильного цеха НМЗ по системе газоходов большого диаметра будут поступать в здание участка производства серной кислоты. Здесь газ должен пройти через тонкую очистку от примесей в мокрых электрофильтрах, технологически сложный процесс окисления диоксида серы в контактном аппарате, абсорбцию и получение конечного продукта, – рассказал старший менеджер ООО «НН Девелопмент» Алексей Кунаев. – Далее готовая серная кислота по системе трубопроводов направляется в следующее здание участка, в склад серной кислоты. И только после этого кислота и известняковое молоко встречаются на участке нейтрализации серной кислоты для получения безопасного продукта – максимально приближенного по характеристикам к природному гипсу».
Уникальный экологический проект «Норникеля» представили председателю правительства РФ Михаилу Мишустину во время его визита в Норильск. Тогда было отмечено, что 2023 год – поворотный в реализации «Серной программы», однако основной прорыв еще впереди.
Первый этап проекта, реализуемого на НМЗ, в недалеком будущем позволит обеспечить значительное сокращение выбросов диоксида от работы плавильных печей завода. А в дальнейшем, когда будет реализован второй этап «Серной программы», уже на Медном заводе – выбросы SO2 достигнут нормативного уровня.