Красноярские ученые нашли решение одной из самых сложных проблем металлургии / Наука и технологии
13.10.2025 16:30
Фото: Анастасия Тамаровская / ФИЦ КНЦ СО РАН.
Ученые нашли безопасный и эффективный способ извлекать платиновые металлы из продуктов металлургической переработки.
Родий и иридий, принадлежащие к платиновым металлам, обладают высокой стоимостью и востребованы в различных отраслях, таких как автомобилестроение (в системах нейтрализации отработавших газов), нефтепереработка (в качестве катализаторов), химическая промышленность, электроника, а также при изготовлении ювелирных изделий. Основная трудность при переработке родия и иридия обусловлена их исключительной химической инертностью. Эти металлы с трудом поддаются растворению и неохотно участвуют в химических реакциях. Традиционные промышленные методы извлечения этих металлов характеризуются сложностью, многоэтапностью и негативным воздействием на окружающую среду, часто сопровождаясь выделением опасных газов, требующих дорогостоящей утилизации. Это существенно осложняет процесс извлечения родия и иридия как из первичных концентратов, так и из вторичного сырья.
В качестве альтернативы многостадийным процессам с использованием вредных веществ, таких как хлор или азотная кислота, ученые Красноярского научного центра СО РАН предложили метод автоклавного растворения с применением соляной кислоты в условиях высокого давления кислорода. Данная технология позволяет избежать использования токсичных реагентов и предотвратить образование вредных выбросов, что повышает экологическую безопасность процесса. Она эффективно обеспечивает извлечение родия и иридия из разнообразного сырья, включая концентраты драгоценных металлов, отслужившие автомобильные катализаторы и электронный лом. Это предложение имеет важное значение для отрасли аффинажа, так как представляет собой инновационный подход к извлечению этих ценных и дефицитных металлов.
Руководитель работы Олег Белоусов, доктор химических наук, ведущий научный сотрудник Института химии и химической технологии СО РАН рассказал: «Вместо того чтобы полагаться лишь на добычу из недр, промышленность получает безопасный инструмент для замкнутого цикла, сокращая потери ценных ресурсов, что особенно актуально на фоне растущего спроса на редкие металлы платиновой группы во всем мире. К тому же мы показали, что титановый автоклав успешно выдерживает агрессивные условия процесса. А значит, эту технологию можно сразу масштабировать на существующих российских производствах, где титановое оборудование уже является стандартом для других процессов аффинажа».
В качестве альтернативы многостадийным процессам с использованием вредных веществ, таких как хлор или азотная кислота, ученые Красноярского научного центра СО РАН предложили метод автоклавного растворения с применением соляной кислоты в условиях высокого давления кислорода. Данная технология позволяет избежать использования токсичных реагентов и предотвратить образование вредных выбросов, что повышает экологическую безопасность процесса. Она эффективно обеспечивает извлечение родия и иридия из разнообразного сырья, включая концентраты драгоценных металлов, отслужившие автомобильные катализаторы и электронный лом. Это предложение имеет важное значение для отрасли аффинажа, так как представляет собой инновационный подход к извлечению этих ценных и дефицитных металлов.
Руководитель работы Олег Белоусов, доктор химических наук, ведущий научный сотрудник Института химии и химической технологии СО РАН рассказал: «Вместо того чтобы полагаться лишь на добычу из недр, промышленность получает безопасный инструмент для замкнутого цикла, сокращая потери ценных ресурсов, что особенно актуально на фоне растущего спроса на редкие металлы платиновой группы во всем мире. К тому же мы показали, что титановый автоклав успешно выдерживает агрессивные условия процесса. А значит, эту технологию можно сразу масштабировать на существующих российских производствах, где титановое оборудование уже является стандартом для других процессов аффинажа».
Подпишитесь:
