Студенты СФУ увидели, как КрАЗ заботится об экологии

15 октября Красноярский алюминиевый завод открыл свои двери для студентов Института цветных металлов Сибирского федерального университета. Экскурсия состоялась в рамках проекта «Открытый завод», который помогает ближе познакомиться с работой крупных предприятий. В делегацию вошли студенты с 1 по 4 курс. Специалисты КрАЗа провели их по корпусам электролиза и литейному отделению, где используются современные технологии контроля выбросов.

В первую очередь гости увидели технологическое нутро завода. Прямо на их глазах работники КрАЗа показали, как в огне печей рождается раскаленная блестящая алюминиевая заготовка. Студентам не терпелось по лучше рассмотреть только что застывший металл.

Следующей остановкой стал огромный цех с целыми рядами блестящих слитков. Будущие металлурги интересовались секретами производства, задавали вопросы о специфике обработки алюминия и его использовании. «Каждая алюминиевая банка родом с нашего завода», - ответил Александр Белянин директор по экологии «РУСАЛ Красноярск». А еще он рассказал о современной технологии «Экологичный Содерберг», с помощью которой КрАЗ предотвращает загрязнение атмосферы.

«Наш завод первый в России перешел на технологию сухой газоочистки. Суть этой технологии состоит в том, что загрязненный газ проходит через глинозем, который собирает в себя все вредные вещества, особенно смолы и фтористые соединения. Этот глинозем мы повторно используем в производстве и получаем не только отчистку воздуха, но и снижаем расход самого дорого сырья – фтористого алюминия. Нигде в мире нет такой системы как у нас – мы модернизировали систему так, что она очищает воздух от диоксида серы и гидрофторида. А в 2023 году для анодного производства построили новый электрофильтр, который в автоматическом режиме очищает 98% выбросов», - объяснил Александр Белянин. 

Кроме того, студентам рассказали о работе РУСАЛа над уникальным для отрасли проектом – двумя новыми корпусами с электролизёрами РА-550. Технологии современного образца сократят выбросы фторидов на 2/3 и полностью устранить выбросы бензапирена. Стоит отметить, что все выбросы производства находятся под постоянным контролем. К концу 2025 года 18 корпусов завода оснастят системой для видеомониторинга внештатной разгерметизации электролизеров.

«Тут мы тоже первые! Наблюдаем за выбросами в режиме реального времени – все данные мы передаем в Росприроднадзор. Показатели находятся в открытом доступе на сайте krasecology. Наши трубы буквально все истыканы приборами для обнаружения гидрофторита, диоксида серы и парниковых газов», - добавил Александр Белянин. 

Следующая остановка оказалась особенно интересна студентам, обучающимся на направлении техносферной безопасности. Им показали уникальное вычислительное оборудование, которое дает точную информацию о том, какие вещества и в каком количестве попадают в воздух. Своими впечатлениями поделилась Екатерина Будник старший преподаватель кафедры техносферной безопасности горного и металлургического производства Института Цветных металлов. 

«Учеба в стенах института - это академические знания. А тут такое, что в лаборатории показать просто невозможно! Тут они в живую могут познакомиться с предприятием, посмотреть, как протекают все процессы, заранее увидеть перспективы. Сейчас все стало иначе. Теперь у студентов есть большая потребность понимать куда они пойдут работать. После вот таких экскурсий у них возникает понимание профессии», - отметила Екатерина Будник.

И действительно, в ходе экскурсии студенты живо интересовались не только технологическими процессами производства, но и вопросами трудоустройства. Это не удивительно, ведь многие из них уже готовятся к выпуску. 

«Я учусь на 4 курсе и скоро выпускаюсь – пора задумываться о месте работы. Надеюсь, что мне предложат работу в РУСАЛ. Тем более, я учусь на направлении техносферная безопасность и моя специализация тесно связана с экологией», - поделилась планами Ирина Иванова, студентка Института цветных металлов. 

За время экскурсии студенты увидели своими глазами цепочку производственных циклов, оценили реальные масштабы алюминиевого предприятия и познакомились с экологическими принципами РУСАЛа. Несмотря на достигнутые результаты, предприятие продолжает совершенствовать системы отчистки воздуха от вредных выбросов и предлагает блестящие перспективы молодым специалистам.